CIP/SIP

Für die Produktion hygienisch sensibler Produkte ist der CIP/SIP-Prozess ein wesentlicher Bestandteil
und unerlässlich für qualitativ hochwertige Ergebnisse. Unter Berücksichtigung der vorliegenden
Situation und den individuellen Anforderungen bieten wir Ihnen zuverlässige CIP/SIP-Anlagen, die
sich perfekt in Ihren Produktionsprozess integrieren. So ist ein reibungsloser Ablauf der einzelnen
Prozessschritte gewährleistet!

Je nach örtlicher Gegebenheit kann Ihre Abfüllanlage und unsere CIP/SIP-Anlage in die zur Verfügung
stehenden Mediensysteme eingebunden werden:
• Druckluft
• Kühlwasser
• Stickstoff
• Dampf
• Heißwasser
• Kondensat
• Stadtwasser oder andere Medien
Durch eine kontrollierte und systemüberwachte physische Trennung bei der Produktzufuhr werden
Kontaminationen aus dem Abwasserbereich ausgeschlossen.

Wir entwickeln für Sie:
• mobile,
• vollständig oder
• teilweise integrierte,
• multifunktionale sowie
• hochleistungsfähige CIP/SIP-Anlagen,
abgestimmt auf Ihre individuellen Wünsche und Anforderungen. Bei der Konzeption und
Realisierung Ihrer Anlage hat die Erfüllung nationaler und internationaler Normen und
Standards sowie die Einhaltung Ihrer individuellen Anforderung höchsten Stellenwert. Von der
Projektierung bis hin zur Installation und Wartung stehen wir Ihnen als kompetenter und
zuverlässiger Partner jederzeit zur Seite.

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Redundante CIP-/SIP Anlage für die Reinigung ​

  • eines Rohstofftanklagers mit 9 x 12m³-Behältern​
  • eines Endprodukttanklagers mit 9 x 12m³-Behältern​
  • diverser Produkttransferleitungen​
  • eines Vorlagebehälters einer Abfüllanlage​

Extra Behälter mit Zitronensäure für die regelmäßige Passivierung der Anlagen.

Der Aufbau wird durch den Kunden bei dem gemeinsamen  FAT abgenommen bevor die Anlage demontiert, verpackt und exportiert wird. 

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Der zugehörige Vorlagebehälter ist im Bereich Behälterbau zu finden.​

Die Kundenanforderungen:​

  • Geschlossenes Gehäuse für kontrollierten Luftstrom​
  • FDA-Konformität​
  • EMEA/410*01 (BSE-/TSE-frei)​
  • Werkszeugnis DIN10204-3.1 (WAZ 3.1)​
  • Oberflächenmessprotokoll​
  • Zeugnisse und Unterlagen bei produktberührenden Schweißnähten​
  • Kalibrierzertifikat, 3 Messstellen für Temperatur und Drucksensoren​
  • UL-Zertifikate oder CSA-Zertifikate für elektrische Sensoren, Aktoren und Verdrahtungsmaterial

Kompakter geht nicht! Eine Meisterleistung der Konstruktion und unserer Fertigung.​

Alle Schweißnähte sind orbital geschweißt und dokumentiert. Die Oberfläche ist Kratzerfrei

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Reinigungsautomat für ​

  • 3 x 200l Fässer inclusive Deckel und Spannring​
  • 6 x Palette

Funktionen:​

  • Vorreinigen ​
  • Hauptreinigung mit Chemie und Temperatur​
  • Trocknen mit heißer Druckluft

    Für Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Senden Sie uns das ausgefüllte Kontaktformular, wir setzen uns zeitnah mit Ihnen in Verbindung.