Rohrleitungsbau
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Bei der Vielzahl diverser Produktionsprozesse sind komplexe Rohrleitungssysteme als Bindeglied
für einen reibungsloser Ablauf der einzelnen Prozessschritte unerlässlich!
Perfekte Verarbeitung, individuelle Planung und eine komplexe Rundum-Betreuung sind nur
einige Argumente, die unsere Kunden schätzen. Auch in hygienetechnisch sensiblen Branchen haben sich
unsere Rohrleitungssysteme bereits vielfach bewährt! Unsere Leistungen erbringen wir im Rahmen
eines Neubaus, Umzuges oder einer Modifikation an bestehenden Anlagen. Unter Berücksichtigung der
vorliegenden Situation und den individuellen Anforderungen bieten wir Ihnen zuverlässige Lösungen.
Von einfachen Prozessmedien bis Pharmastandard für flüssige, pastöse, gasförmige Medien bis hin zu
Pulver heißt Ihr kompetenter Ansprechpartner Britsch Anlagentechnik!

Durch Erweiterung der Produktionsstätte wird eine Rohrtrasse zur Verbindung der Herstellung und der Abfüllung benötigt. Aufgrund einer LKW Zufahrt und der Winkel zu den Gebäuden beträgt die Spannweite der Rohrtrasse etwa 10m ​

Unser Projektumfang:​

  • Rohrverlaufsplanung in 3D für 21 Rohrleitungen der Dimensionen DN15 –DN125 ​
  • Konstruktion und Auslegung der Rohrtrasse ​
  • Montage und Anschluss der Rohrleitung an die Produktionsanlagen​
  • Inbetriebnahme
  • Belegungsplan der Rohrtrasse.​
  • Gesamtgewicht der isolierten und gefüllten Rohleitungen ca. 1,2T auf der Rohrtrasse.​
  • 16 der 21 Rohrleitungen sind auf Schiebegleitern montiert.​
  • Berechnung der Statik der Stahlkonstruktion. ​
  • Anschluss der Produktionsanlagen in Beiden Gebäuden ​
  • Gesamt Rohrlänge ca. 750m

Zur Optimierung der Prozessanlagen wird ein Ventilknoten eingesetzt der bis zu 6 Rohstoffe in bis zu vier Prozessanlagen gleichzeitig dosieren kann. Als Messtechnik wird eine volumetrische Messung eingesetzt.​

Unser Projektumfang:​

  • Rohrverlaufsplanung in 3D für 21 Rohrleitungen der Dimensionen DN15 –DN125 ​
  • Konstruktion und Auslegung der Rohrtrasse ​
  • Montage und Anschluss der Rohrleitung an die Produktionsanlagen​
  • Inbetriebnahme
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  • Ventilknoten bestehend aus 24 Doppelsitzventilen ​
  • 3 Doppelspindelpumpen, 1 magnetisch gekuppelte Kreiselpumpe, 2 Exzenterschneckenpumpe,​ 1 Inline-Homogenisator ​
  • Durchflussmesstechnik über Magnetisch induktiver Messwertaufnehmer
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Der Ventilknoten und die Transferleitungen zu den Produktionsanlagen können nach den Prozessen gereinigt und desinfinziert werden. So wird eine Verunreinigung der Produkte unterbunden.  

    Für Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Senden Sie uns das ausgefüllte Kontaktformular, wir setzen uns zeitnah mit Ihnen in Verbindung.