Behälterbau

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen für Sie:
• Vorlagebehälter
• CIP-Behälter
• Pufferbehälter
• Abwasserbehälter
• Kondensatbehälter
abgestimmt auf Ihre individuellen Wünsche und Anforderungen.

Sie benötigen mehr als nur einen einfachen Behälter?
Was halten Sie von
• Füllstandüberwachung mit Radar-, Druck- oder Differenzdruckmessung
• Proportionaldruckregelung
• Begleitheizung elektrisch
• Heiz-/Kühlmantel mit Leitblechen
• Rührwerk mit/ohne Abstreifer und Förderschnecke
• Geschliffener / elektropolierter Oberfläche

Die Behälter werden je nach Bedarf als drucklose oder Druckbehälter ausgeführt.
Mit unseren geprüften Schweißern und der HP0-Zulassung haben wir die notwendige Kompetenz im
Haus.

Bei der Konzeption und Realisierung Ihres Behälters hat die Erfüllung nationaler und internationaler
Normen und Standards sowie die Einhaltung Ihrer individuellen Anforderung höchsten Stellenwert.
Von der Projektierung bis hin zur Installation und Wartung stehen wir Ihnen als kompetenter und
zuverlässiger Partner jederzeit zur Seite.

Zur Abfüllung einer Augensalbe wird ein Vorlagebehälter eingesetzt der spezielle Anforderungen erfüllt.

Anforderung:

Nutz Volumen 3,5l
Betriebsdruck 3bar
Kontinuierliche Füllstandsmessung
Unterflurfüllung
Schwallreiniger, CIP-SIP reinigbar
Heizbar durch Doppelmantel mit 60°C warmen Wasser zum Halten des Produktes auf 35-45°C
Nicht Produktberührende Teile Ra<0,8µm gebürstet. Produktberührende Teile Ra<0,8µm elektropoliert.

Engineering:

Konstruktion eines Drucktrichters mit 8l Volumen bei einem Betriebsdruck von 3bar unter Einhaltung der Vorgaben.

Fertigung:

Verschliffen Schweißnähte
Oberfläche Kratzerfrei Ra<0,8µm
Druckprobe mit Prüfdruck von 5,25bar

Dokumentation:

FDA-Konformitätserklärung
BSE-/TSE-free Zertifikat
Werkszeugnis DIN 10204-3.1 für das Halbzeug
Befähigungsnachweis für den Schweißer
Schweißzertifikat
Schweißprozessbeschreibung
Oberflächenmessprotokoll
Druckprüfung

Der Behälter ist im Prozess einer Abfüllanlage für Augensalbe eingebunden
Eine Beheizung für das Produkt im Behälter so wie eine CIP-Anlage ist in den gesamten Prozess intergriert.

Vorlagebehälter in vakuumstabiler Bauform für hochviskose Produkte.

Anforderung:

Produktviskosität 20.000mPas
Einbaumaße und Position durch vorherigen Behälter vorgegeben
100l min. Volumen
Druckfest -1…+2,5 bar bei 90°C
Kein Lufteintrag in das Produkt
Ausführung in 316L mit Oberfläche Ra<0,8µm und elektropoliert

Konstruktion:

Aufnahme des Ist-Zustands
Ausarbeiten von Lösungsvorschlägen
Detaillierung eines Lösungsvorschlags
Auslegung des Behälters nach Druckgeräterichtlinie
TÜV-Vorprüfung

Prozess:

Das Produkt wird über Vakuum von einem Lagerbehälter in den Vorlagebehälter gesaugt. Per Differenzdruckmessung wir der Füllstand des Behälters überwacht und so stetig auf gleichem Füllstandgehalten. Das hochviskose Produkt wird mittels Schwerkraft in den Füller befördert.

Inhalt :135l
Druck:-1..+2,5bar
Prüfdruck: 3,64bar
Temperatur: max. 90°C
Material; medienberühte Teile 316L
Oberfläche: innen Ra<0,8µm
Außen e-poliert, Schweißnähte blecheben
CE-Kennzeichnung nach Druckgeräterichtlinie

Referenzprojekte

Vorlagebehälter der Pharmaindustrie USA

Anforderung:

Engineering:

Fertigung:

Dokumentation:

Vakuumstabiler Vorlagebehälter mit 8 Auslaufstutzen

Anforderung:

Konstruktion:

Prozess: